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        回流焊

        800L 全熱風循環無鉛回流焊技術參數

         


        · 采用液晶電腦+智能化控制系統, 控溫精度高±1(如果電腦意外死機,可實現脫機工作,不影響生產),保證控制系統穩定可靠;

        · WindowsXPWin7操作界面,功能強大,操作簡便,并附有一鍵還原系統;

        · 上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠,確保在無電壓的情況下可以打爐體;

        · 配備網帶張緊裝置, 運輸平穩、不抖動、不變形,保證PCB運輸順暢;

        · 同步導軌傳輸機構(可與全自動貼片機\全自動收板機在線接駁),確保導軌調寬精確及高使用壽命、抗鈕曲;  

        · 動控制潤滑系統,可通設置加油時間加油量,自動潤滑傳輸鏈條;

        · 所有加熱區均由電腦進行PID控制(可分溫區單獨開啟??煞謪^加熱,以減小動功率,升溫時間10-15分鐘;

        · /鏈傳輸由電腦進行全閉環控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;

        · 具有故障聲光報警功能(采用LED燈);  

        · 內置UPS及自動延時關機系統,保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;

        · 采用美國HELLER世界領先熱風循環加熱方式,高效增壓式加速風道,大幅度提高循環熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;

        · 溫區設有獨立測溫感應傳感器,實時監控及補償各溫區溫度的平衡;

        · 擁有密碼管理的操作系統,防止無關人員改動工藝參數,操作記錄管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;

        · 集成控制窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統,可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線;

        · 來自國際技術的急冷卻系統,采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達4~8/,管理十分方便;確保焊點結晶效

        · 松香回收系統:設定在爐體進口與預熱區\恒溫區松香回收系統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收系統經專用管道傳送廢氣經過濾后排出,定期清洗過濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣;

        · 特制增壓式運風結構及異形發熱絲設計,無噪音、無震動,擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差t極小,最符合無鉛制程嚴格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產品.

        序號

        適用范圍

        1

        適用錫膏類型

        無鉛焊料、普通焊料、紅膠

        2

        加工最大基板尺寸(MM)

        MAX  500(mm)

        3

        適用元件種類

        0805、0603、0402.  0201、01005小元件CSP、BGA等單面/雙面板

        機     體

        1

        機身尺寸 L*W*HMM

        5000*1300*1520mm

        2

        機體重量

        1800KG

        3

        溫區構成

        上8區熱風 、下8區熱風、16個溫控、2個專用冷卻區

        溫度控制

        1

        溫度控制方式

        各溫區由溫度模塊PID+脈沖+SSR獨立控制

        2

        溫區控制精度

        ±1

        4

        溫度控制范圍

        室溫~3500C

        5

        升溫時間(冷機啟動)

        15分鐘左右

        6

        溫度穩定時間

        2分鐘之內

        爐膽結構

        1

        運風方式

        采用世界領先的熱風循環技術,合理運用熱風循環經過渦輪增壓使得熱風均穩;熱效率循環使用率高 即節能又穩定,PCB大量通過時,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板通過時的溫度曲線永遠一致,加熱的重復精度極高,非常適合無鉛工藝中工藝空間較小的特點.(通過進口爐子技術改進)

        2

        內部結構

        采用渦輪雙出風口增加風速壓力,使風速穩定,溫度平穩,焊接效果更好;

        輸送機構

        1

        傳送網帶寬度

        500mm

        2

        傳送方式

        鏈條/網帶傳輸

        3

        輸送方向

        左→右、右→左(可選)

        4

        傳輸鏈條面高度

        900mm±20

        5

        運輸速度

        0~2200mm/min

        6

        導軌

        專用抗扭曲鋁合金型材

        7

        鏈條伸縮量

        小于2.5mm

        8

        鏈條潤滑

        自動加油裝置

        9

        鏈條張緊裝置

        鏈條自動張緊

        冷卻系統

        1

        兩個冷卻區

        AC380V直軸式電機渦輪增壓方式

        2

        松香煙霧處理

        預熱區與恒溫區+爐膽前后專用管道強行排出

        冷卻方式

        加長型渦輪增壓式冷卻區:2冷卻區+1個獨立冷卻區

        3

        完全能滿足無鉛焊接4-8/S的冷卻速率,.

        控制系統

        1

        電源

        3相五線制380V

        2

        總功率

        48KW

        3

        啟動功率/空載功率

        15KW/0.5KW

        4

        空載恒溫功率

        10KW左右

        5

        不間斷電源

        UPS   1000VA

        6

        傳送電機

        馬達220VAC 三相90W

        7

        運風馬達

        臺灣三越高溫馬達 三相AC220/380V     120W

        8

        臺灣馬達每分鐘2800

        9

        變頻器

        由2個不同功率變頻器控制熱風頻率,可以讓你跟著產品合理調節變頻器頻率改變風速,讓產品質量更可靠,

        10

        發熱器

        螺旋式2位一體化直插抽屜式,臺灣優質發熱絲組,熱交換快,壽命長,熱利用率高.

        11

        報警

        超溫報警、自動切斷加熱電源

        12

        控制主機

        電腦+固態硬盤

        13

        電腦操作系統

        回流焊控制專用系統

        14

        控制系統

        可設定、修改、儲存、溫度及速度參數,分析曲線

               

         


        · 采用液晶電腦+智能化控制系統, 控溫精度高±1(如果電腦意外死機,可實現脫機工作,不影響生產),保證控制系統穩定可靠;

        · WindowsXPWin7操作界面,功能強大,操作簡便,并附有一鍵還原系統;

        · 上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠,確保在無電壓的情況下可以打爐體;

        · 配備網帶張緊裝置, 運輸平穩、不抖動、不變形,保證PCB運輸順暢;

        · 同步導軌傳輸機構(可與全自動貼片機\全自動收板機在線接駁),確保導軌調寬精確及高使用壽命、抗鈕曲;  

        · 動控制潤滑系統,可通設置加油時間加油量,自動潤滑傳輸鏈條;

        · 所有加熱區均由電腦進行PID控制(可分溫區單獨開啟??煞謪^加熱,以減小動功率,升溫時間10-15分鐘;

        · /鏈傳輸由電腦進行全閉環控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;

        · 具有故障聲光報警功能(采用LED燈);  

        · 內置UPS及自動延時關機系統,保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;

        · 采用美國HELLER世界領先熱風循環加熱方式,高效增壓式加速風道,大幅度提高循環熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;

        · 溫區設有獨立測溫感應傳感器,實時監控及補償各溫區溫度的平衡;

        · 擁有密碼管理的操作系統,防止無關人員改動工藝參數,操作記錄管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;

        · 集成控制窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統,可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線;

        · 來自國際技術的急冷卻系統,采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達4~8/,管理十分方便;確保焊點結晶效

        · 松香回收系統:設定在爐體進口與預熱區\恒溫區松香回收系統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收系統經專用管道傳送廢氣經過濾后排出,定期清洗過濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣;

        · 特制增壓式運風結構及異形發熱絲設計,無噪音、無震動,擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差t極小,最符合無鉛制程嚴格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產品.

        序號

        適用范圍

        1

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